Biện pháp thi công mạch ngừng chuẩn kỹ thuật trong công trình xây dựng
- tramtronbetongtuoi
- 3 thg 6, 2024
- 3 phút đọc
Biện pháp thi công mạch ngừng chuẩn kỹ thuật trong công trình xây dựng
Thi công mạch ngừng là một khâu quan trọng trong quá trình xây dựng các công trình bê tông cốt thép, nhằm đảm bảo độ bền và an toàn cho kết cấu. Mạch ngừng giúp kiểm soát sự co giãn, biến dạng của bê tông, từ đó nâng cao chất lượng và tuổi thọ của công trình.
1. Khái niệm về mạch ngừng
Mạch ngừng là vị trí gián đoạn trong quá trình đổ bê tông, được bố trí tại những điểm cụ thể để tạo điều kiện cho lớp bê tông mới kết dính tốt với lớp bê tông đã đông cứng. Mạch ngừng đóng vai trò quan trọng trong việc giảm thiểu nứt gãy, đảm bảo sự liền mạch và khả năng chịu lực của kết cấu bê tông.
2. Biện pháp thi công mạch ngừng chuẩn kỹ thuật
2.1. Thời gian ngừng
Thời gian ngừng là khoảng thời gian giữa hai lần đổ bê tông, quyết định trực tiếp đến khả năng bám dính giữa hai lớp bê tông. Việc xác định thời gian ngừng thích hợp cần dựa trên:
Điều kiện thời tiết: Nhiệt độ, độ ẩm và lượng mưa ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ đông cứng của bê tông.
Loại bê tông: Tốc độ đông cứng của mỗi loại bê tông khác nhau.
Cường độ bê tông: Yêu cầu cường độ bê tông đạt tối thiểu R1 = 25kg/cm² trước khi đổ lớp bê tông mới.
Thời gian ngừng lý tưởng thường dao động từ 20-24 giờ.
2.2. Vị trí mạch ngừng
Vị trí mạch ngừng cần được bố trí hợp lý để không làm suy yếu kết cấu bê tông:
Yêu cầu chung: Mạch ngừng phải phẳng và vuông góc với phương truyền lực nén vào kết cấu.
Mạch ngừng đứng: Cần có khuôn để tạo hình cho mạch ngừng.
Mạch ngừng nằm ngang: Đặt ở vị trí thấp hơn đầu mút ván khuôn 3-5cm.
2.3. Bố trí mạch ngừng
Tại vị trí thay đổi phương chịu lực: Mạch ngừng giúp phân bố lực một cách hợp lý, tránh tập trung lực gây ứng suất cao và nguy cơ nứt vỡ.
Vị trí có nội lực nhỏ, lực cắt nhỏ: Đặt mạch ngừng ở những vị trí có ứng suất nhỏ để giảm thiểu tác động tiêu cực đến kết cấu.
Vị trí kết cấu có tiết diện thay đổi đột ngột: Mạch ngừng giúp giảm ứng suất tập trung tại điểm chuyển tiếp, đảm bảo sự ổn định cho kết cấu.
Cấu kiện chịu nén: Đặt mạch ngừng ở vị trí thuận lợi.
Cấu kiện chịu uốn: Tránh đặt mạch ngừng tại vị trí moment có khuynh hướng tách hai lớp bê tông trong vùng chịu kéo.
Cấu kiện chịu cắt: Đặt mạch ngừng tại vị trí có lực cắt nhỏ.
2.4. Xử lý mạch ngừng
Vệ sinh và tưới nước xi măng: Làm sạch và tưới nước xi măng lên bề mặt lớp bê tông cũ trước khi đổ bê tông mới để tạo độ bám dính tốt.
Đánh xờm bề mặt: Đục bỏ phần bê tông không đạt chất lượng, tưới nước xi măng. Với mạch ngừng ngang, sau khi đánh xờm, phủ lớp vữa xi măng mác cao dày 2-3cm trước khi đổ bê tông mới.
Phụ gia kết dính: Sử dụng phụ gia kết dính để tăng cường khả năng bám dính giữa hai lớp bê tông.
Lưới thép: Đặt sẵn lưới thép tại vị trí mạch ngừng khi thi công lớp bê tông trước, giúp tăng cường khả năng chịu lực và chống nứt cho mạch ngừng.
3. Kết luận
Thi công mạch ngừng đúng kỹ thuật là yếu tố quan trọng để đảm bảo chất lượng và độ bền của kết cấu bê tông cốt thép. Việc bố trí mạch ngừng, thời gian ngừng và xử lý mạch ngừng cần tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu kỹ thuật nhằm đảm bảo khả năng bám dính và sức chịu tải của bê tông, từ đó góp phần tạo nên công trình vững chắc, an toàn và bền vững theo thời gian. Công việc này đòi hỏi đội ngũ công nhân có tay nghề cao, am hiểu kỹ thuật và tuân thủ nghiêm ngặt các quy định về an toàn lao động.
>> Xem thêm:
Comments